Sok új kapcsolat LED kijelző barátok kíváncsiak, hogy miért a látogatás sok LED kijelző műhely, köteles hozni cipőburkolatok, elektrosztatikus gyűrű, viseljen elektrosztatikus ruházat és egyéb védőfelszerelések.A probléma megértéséhez meg kell említeni a statikus elektromosság elleni védelemmel kapcsolatos ismereteket a LED kijelzők gyártása és szállítása során.Valójában sok LED-kijelző halottnak tűnik, vagy nem fényes, főleg a statikus elektromosság miatt.
A statikus elektromosság forrásai a LED-kijelzők gyártásában:
1. Tárgyak, anyagok.
2. Padlóburkolat, munkaasztalok és székek.
3. Munkaruhák és csomagolóedények.
4. Festett vagy viaszolt felületek, szerves és üvegszálas anyagok.
5. Betonpadló, festett vagy viaszos padló, műanyag csempe vagy padlóbőr.
6. Vegyszálas munkaruha, nem vezető munkacipő, tiszta pamut munkaruha.
7, Műanyag, csomagoló dobozok, dobozok, zacskók, tálcák, hab bélés.
Ha az antisztatikát a gyártás bármely pontján figyelmen kívül hagyják, az elektronikus eszközök meghibásodását vagy akár károsodását is okozhatja.Ha a félvezető eszközöket külön-külön helyezik el vagy egy áramkörbe töltik, még akkor is, ha nincsenek feszültség alatt, ezek az eszközök maradandó károsodást okozhatnak a statikus elektromosság miatt.Jól tudja, hogy a LED egy félvezető termék, ha a LED két vagy több érintkezője közötti feszültség meghaladja az alkatrész dielektrikum áttörési szilárdságát, az károsítja az alkatrészt.Minél vékonyabb az oxidréteg, annál nagyobb a LED és a meghajtó IC érzékenysége a statikus elektromossággal szemben.Például a forraszanyag teltségének hiánya, magának a forraszanyagnak a minőségével kapcsolatos problémák stb. komoly szivárgási utakat okozhatnak, amelyek pusztító károkat okozhatnak.
Egy másik típusú meghibásodást okoz, ha a csomópont hőmérséklete meghaladja a félvezető szilícium olvadáspontját (1415 °C).A statikus elektromosság impulzusenergiája lokális helyi fűtést tud előidézni, így olyan hiba lép fel, amely közvetlenül behatol a lámpába és az IC-be.Ez a hiba akkor is előfordulhat, ha a feszültség a dielektrikum áttörési feszültsége alatt van.Tipikus példa, hogy a LED egy PN átmenet összetétele a dióda, az emitter és a bázis közötti bontás az áramerősítés élesen csökken.Maga a LED vagy a meghajtó áramkör a különböző IC-ben a statikus elektromosság hatására nem jelenhet meg azonnal funkcionális károsodás, ezek a potenciálisan károsító alkatrészek általában a folyamat használatában vannak csak akkor láthatók, így az élettartam hatása a LED-es termékek végzetesek.
A LED-kijelző gyártási folyamata nagyon szigorú, finom folyamat, minden hivatkozást nem lehet kihagyni.Az elektrosztatikus védelem megjelenítése szintén fontos része a LED-kijelzők gyártásának, az ipar még mindig nem elég mély ahhoz, hogy megértse az elektrosztatikus védelmet, még kevésbé ahhoz, hogy megfeleljen a professzionális LED-kijelző gyártás igényeinek, de több szakemberre van szükség a tanulmányozás folytatásához. és megbeszéljük együtt.
Hogyan lehet megakadályozni a statikus elektromosságot a LED-kijelzők gyártása során:
1. Elektrosztatikusan érzékeny áramköri személyzet alkalmazása az elektrosztatikus ismeretek és a kapcsolódó technológiai oktatás elvégzésére.
2. Antisztatikus munkaterület kialakítása, statikus kisülési padló, antisztatikus munkapad, antisztatikus földelő vezetékek és antisztatikus készülékek használata, valamint több mint 40 helyen a relatív páratartalom szabályozása.
3. A statikus elektromosság okozta veszélyek az elektronikus berendezésekre a gyártótól a terepen lévő berendezésig bárhol felszabadulhatnak.A veszélyeket a nem megfelelő, hatékony képzés és a berendezés manipulációjának hibái okozzák.A LED-ek statikus elektromosságra érzékeny eszközök.Az INGAN lapkákat általában „elsőnek” tekintik az interferenciaérzékenység szempontjából.Az INGAN chipeket általában az "elsőnek" tekintik az érzékenység szempontjából, míg az ALINGAPLEDSSHI a "második" vagy jobb.
4. Az ESD-sérült eszközök homályos, homályos, kikapcsolt, rövid vagy alacsony VF-et vagy VR-t mutathatnak.Az ESD sérült eszközöket nem szabad összetéveszteni az elektronikus túlterhelésekkel, mint például: hibás áramkialakítás vagy hajtás, ostyacsatlakozás, huzalárnyékolás földelés vagy tokozás, vagy általános környezeti terhelés miatt.
5. ESD biztonsági és ellenőrzési eljárások: a legtöbb elektronikai és elektro-optikai cég nagyon hasonló az ESD-hez, és sikeresen bevezette az ESD vezérlés, manipuláció és mesterprogram berendezését.Ezeket a programokat ősidők óta használták az ESD műszerek minőségi hatásainak kimutatására.Az ISO-9000 minősítés a normál ellenőrzési eljárásokba is beletartozik.
Feladás időpontja: 2023. július 17